由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起過濾作用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、操作容易、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

是專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤(rùn)滑油庫(kù)房、拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防單位等設(shè)計(jì)的，主要用來(lái)過濾變壓器油、透平油、機(jī)油、柴油、液壓油等油中的微量水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來(lái)為植物油過濾。

機(jī)器的操作規(guī)程
　　
1、操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為1-2張，視過濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。

2、濾紙?jiān)谑褂们皯?yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。　　

3、使用已用過的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無(wú)任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)濾板，以免濾渣在這濾時(shí)被沖洗下來(lái)，污染過濾后的油液。
4、當(dāng)過濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以增加濾約的強(qiáng)度。　
5、放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾約板壓緊，壓緊板時(shí)，只許一人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。
　　
6、將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門時(shí)，應(yīng)將閥門旋開。接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作，濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3MPa范圍內(nèi)，過濾的初始?jí)毫^低，隨著過濾時(shí)間增長(zhǎng)，濾渣和濾紙吸收水份的增多而使壓力逐漸增高，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。

7、在濾油過程中，提取油樣時(shí)，可以旋開油嘴取樣。
　　
8、停機(jī)時(shí)，先打開進(jìn)氣閥，待出油管無(wú)油后停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出油閥，停止油泵，松開壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。后，清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。

操作注意事項(xiàng)
　　
1、操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能以及操作方法。
　　
2、機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異常現(xiàn)象，立即停車檢查。
　　
3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實(shí)驗(yàn)，直到合格為止。
　　
4、工作一段時(shí)間后，壓力會(huì)升高到0.4Mpa以上或比初始?jí)毫σ?，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個(gè)濾紙，須更換。
　　
5、安全閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。
　　
6、工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標(biāo)，可開啟回油閥，將油放凈。在關(guān)閉回油閥。
　　
7、過濾結(jié)束，清洗機(jī)器，涂上防銹油，放置在干燥通風(fēng)的地方。