角接觸球軸承熱處理方法及方式
時(shí)間：2022-10-17 16:52:02
來(lái)源：洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司
軸承的熱處理工藝是為了達(dá)到淬火硬化的目的，從而滿(mǎn)足對(duì)于軸承性能的要求，而不同的軸承則需要采用不同的熱處理工藝，那么今天洛克威爾小編就來(lái)為大家介紹一下角接觸球軸承熱處理方法及方式，我們一起來(lái)了解一下吧！
一、角接觸球軸承主要熱處理方法
角接觸球軸承的熱處理工藝大致可分為滲碳淬火、高頻淬火、整體淬火、碳氮共滲等，下面我們來(lái)單獨(dú)了解一下吧！
1、整體淬火
整體淬火是一種比較普通的熱處理工藝，材料多數(shù)采用的是高碳鉻軸承鋼。在熱處理爐中加熱到840 ℃左右，并使球化退火所形成的碳化物在基體中適度、均勻地固溶，淬火冷卻后實(shí)施低溫回火。通過(guò)未溶碳化物與回火析出的碳化物，獲得均勻的析出組織。這種工藝可用于對(duì)耐磨程度有要求的軸承中。
2、滲碳淬火
滲碳淬火的工藝方法是在熱處理爐中，將低碳合金鋼熱到930 ℃左右保溫，管理爐內(nèi)的滲碳性氣體，使碳從表面滲入擴(kuò)散的內(nèi)部，進(jìn)行淬火的熱處理，因?yàn)樘紳舛鹊奶荻?，淬火后的表面硬化，因?yàn)楸砻娴挠捕缺葍?nèi)部的高，所以該工藝可用于要求耐沖擊性的軸承。
3、高頻淬火
高頻淬火是利用感應(yīng)加熱的熱處理工藝，主要應(yīng)用于中碳鋼以及形狀復(fù)雜的汽車(chē)車(chē)輪用軸承等場(chǎng)合，這種工藝只硬化必要的部位。
4、碳氮共滲
碳氮共滲工藝主要是在滲碳性氣體中添加5%左右的氨，在表面層附近析出氮化物。因?yàn)閵W氏體中的碳與氮在溶解度方面有差異，所以一般在低于滲碳溫度的750~850 ℃下進(jìn)行處理，特別是對(duì)于在混入異物下使用的軸承的長(zhǎng)壽命化比較有效。
二、角接觸球軸承熱處理方式
1、預(yù)先熱處理
軸承主要可分為內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和支撐架。內(nèi)圈、外圈及滾動(dòng)體采用的是軸承鋼，通常熱處理工藝有鍛后去應(yīng)力退火，球化退火、機(jī)加工后去應(yīng)力退火等，對(duì)于精密軸承，還有均勻化退火、去氫退火等工藝。
2、zui終熱處理
軸承鋼一般采用淬火加低溫回火工藝，對(duì)于滲碳軸承鋼必須進(jìn)行滲碳處理、淬火、低溫回火，而高溫軸承則要采用淬火加高溫回火，精密軸承可以采用低溫回火以及冷處理，也可以采用淬火、低溫回火、附加回火。一般預(yù)先熱處理是在機(jī)加工前，而zui終熱處理安排在機(jī)加工后。
經(jīng)過(guò)以上介紹可知角接觸球軸承熱處理方法主要有滲碳淬火、高頻淬火、整體淬火、碳氮共滲等，熱處理的工藝方式分為預(yù)先熱處理和zui終熱處理。洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司生產(chǎn)的角接觸球軸承工藝優(yōu)良、質(zhì)量有保證、售后服務(wù)完善，隨時(shí)歡迎大家致電或留言進(jìn)行咨詢(xún)。
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